Обрабатывающий центр S 5.0. Станок для ремонта и восстановления седел, разворачивания направляющих втулок с уникальным задаваемым вручную циклом обработки.
Исключительное качество, достигаемое независимо от навыка оператора.
Отличительные особенности центра:
Шпиндельная подача с числовым программным управлением.
Последовательно задаваемая на основании исследований и повторяемая глубина механической обработки.
Машина работает по обучающей программе. Все параметры механической обработки могут быть изменены или обновлены с экрана монитора.
Использован язык программирования LABVIEW с рекомендацией для приобретения данных и обновления.
Работа в диалоговом режиме через экран монитора, дающий свободный доступ ко всем используемым машиной функциям.
Встроенная техническая база данных на базе Microsoft Access, что позволяет сохранить и правильно восстановить даже редкие головки блока цилиндров.
Патентованное легкое рабочее устройство: встроенный шпиндельный двигатель и тройная воздушная подушка. Непревзойденные чувствительность и точность установки шпинделя в процессе центрирования.
Цилиндр сферы рабочего устройства предварительно зажимается вакуумной системой, а затем запирается гидравлическими поршнями.
Высокомоментный шпиндельный двигатель с плавной регулировкой частоты вращения в диапазоне от 60 до 1200 об/мин, управляемый частотным инвертором, регулирующим поток в открытой петле. Цифровая индикация скорости.
Свободное перемещение головки блока цилиндра на столе с воздушной подушкой, крепление с помощью пневматических зажимов.
Оснащение специальным набором инструментов, которые уменьшают силу резания на 30%, благодаря чему машина может обрабатывать самые твердые седла.
Диапазон механической обработки седел: от 16 до 120 мм.
цветная полированная окраска.
Вы можете наглядно посмотреть, чем принципиально отличается процесс жесткой обработки седел на настоящем станке SERDI (слева) от того, что получается на устаревшем оборудовании шарнирно-байонетного типа (в центре). Особое внимание рекомендуем обратить на чрезмерную глубину резания седла на устаревшем оборудовании, а также на необходимость обязательной притирки клапанов — это является следствием несоосности седла и клапана при шарнирной схеме и практически полностью убивает профиль седла, полученный при его обработке на станке. Рекомендуем также посмотреть, насколько скорость обработки седла на станке SERDI выше, чем на станках с ЧПУ производителей, использующих точечную обработку, как свое главное преимущество (справа) — производительность отличается в разы, причем, пока "умный" станок еще работает с одним-единственным седлом, пытаясь повторить заданный программой профиль, SERDI успевает сделать почти полный ряд седел в головке.